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IoT, quais os benefícios para a gestão industrial?

A evolução tecnológica no setor industrial é indiscutível. E não é um fenómeno recente. Esta evolução tem sido potenciada pela aplicação do conceito da Indústria 4.0, conceito este que não deixa de fora a IoT – Internet of Things – ou a cloud, por exemplo.

Com ganhos na produtividade e rentabilidade, a gestão industrial tem agora à sua disposição uma maior quantidade de ferramentas e equipamentos que permitem ultrapassar os vários desafios impostos pelas novas exigências do mercado.

De entre as várias tecnologias que se encontram a ser aplicadas, a IoT é atualmente uma das que promete garantir um maior controlo sobre toda a atividade produtiva da empresa e trazer vários benefícios que irão ajudar os gestores a otimizarem os seus recursos.

Esta inovação está hoje presente em cada vez mais unidades industriais e começa a transformar as indústrias na forma como operam, comunicam e utilizam os seus dados.

Antes de entendermos as vantagens que esta tecnologia oferece, é importante conhecer o seu conceito.

O que é a IoT?

A Internet of Things (IoT) é uma tecnologia que está cada vez mais em voga, tanto no mercado doméstico como empresarial.

De forma resumida, a IoT é a ligação permanente à internet de todo o tipo de dispositivos inteligentes capazes de se identificar na rede e comunicar entre si.

Estes equipamentos fazem uso de sensores, atuadores e tecnologias de comunicação de dados para rastrear, coordenar ou controlar esses objetos na Internet ou numa rede de dados.

Integrada na Indústria 4.0, esta tecnologia tem sido adaptada ao mundo da produção, permitindo tirar proveito de máquinas inteligentes e da análise de dados em tempo real para melhorar os processos industriais e de fabrico.

Com a Industry Internet of Things (IIoT) as empresas dão assim um passo na sua digitalização, embora seja necessário cumprir alguns critérios para extrair o máximo de potencialidade desta tecnologia:

· Ter máquinas inteligentes equipadas com sensores e software que permitam captar e guardar informações da atividade.

· Ter sistemas de Cloud Computer robustos para armazenar e processar os dados gerados.

· Ter sistemas de análise de dados que permitam tratar os dados armazenados para retirar informação que apoie a gestão industrial a otimizar os processos produtivos e rentabilizar a produção.

Quais os benefícios da IoT na gestão industrial?

A IoT é vista como uma das maiores aliadas do setor da indústria para os próximos anos e uma das ferramentas que irá trazer maiores benefícios para a gestão industrial.

Segundo dados da Grand View Research, o mercado da IIoT poderá valer cerca de 934 mil milhões de dólares em 2025 e irá permitir às empresas registar grandes ganhos no processo produtivo.

De entre os vários benefícios que esta tecnologia irá trazer à indústria, destacamos os seguintes:

Aumento de eficiência

O principal benefício da IoT é a possibilidade de automatizar e otimizar os vários processos produtivos, levando a um aumento de rentabilidade da produção.

Com o uso dos dados recolhidos dos equipamentos inteligentes, é possível monitorizar o desempenho de cada uma das linhas e identificar pontos de melhoria que permitam maximizar a produtividade.

Manutenção preditiva

A manutenção preditiva é um processo que permite antever problemas com equipamentos antes destes acontecerem através da análise de padrões nos dados de produção.

Através da utilização de sensores nos equipamentos, é possível registar diversos dados de operação (temperatura, humidade, vibrações ou outros fatores) de forma a tentar identificar padrões que fujam à atividade normal da máquina e poder assim prever algumas falhas.

Desta forma, é possível reduzir custos e aumentar a eficiência da máquina, uma vez que não obriga a paragens forçadas para manutenção.

Dados em tempo real

O registo e análise de dados são pontos centrais para a gestão industrial de forma a poderem otimizar o processo produtivo.

Através da utilização de sensores em toda a cadeia de produção e distribuição, é possível aos gestores acompanharem todas as etapas do ciclo de produção de um produto e identificarem o estado real da produção e os vários pontos de ineficiência.

Assim, é possível aos responsáveis identificarem os pontos a melhorar e aplicar melhorias que resultem numa otimização do processo produtivo.

Prevenção de erros

Através do uso da IoT, é possível digitalizar grande parte do processo produtivo, permitindo a redução de registos manuais e, consequentemente, a redução do erro humano.

Com o registo digital de todas as etapas da produção, os gestores podem contar com dados fidedignos e realistas de todo o processo, além de contarem com alertas em caso de algum problema nas linhas.

Melhoria da segurança

As capacidades inteligentes da IoT podem ser utilizadas não só para máquinas, mas também para assegurar todas as condições de higiene e segurança dos colaboradores.

Através do uso de sensores, wearables e da análise em tempo real dos dados, é possível monitorizar KPI relacionados com as condições de trabalho e ajudar a reduzir o número de acidentes registados.

Análise inteligente de recursos

Através do uso de medidores inteligentes, é possível aos gestores acompanharem em tempo real o consumo dos vários tipos de recursos utilizados como eletricidade, gás, combustível ou água.

O seu consumo será então registado e poderá ser usado para identificar pontos de ineficiência, gastos exagerados ou mau funcionamento de equipamentos. Desta forma, é possível prever consumos futuros, avaliar a substituição de equipamentos ou a avaliação de novas soluções que permitam rentabilizar o consumo de recursos.

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